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高温熔盐泵的运行操作规律

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高温熔盐泵的运行操作规律

发布日期:2021-11-12 作者: 点击:

高温熔盐泵的运行操作规律

要想熔盐泵顺利运行,需要操作者提前掌握泵类产品的通用操作规律,更要从开泵前的准备工作,熔盐泵运转过程中的维护工作,以及停泵后的保护工作等全方面的进行掌控。

下面详细介绍熔盐泵的运行规律:

一、熔盐泵操作者必须了解熔盐泵的常识,掌握泵类产品操作规程通用部分.

二、开泵前准备工作:

1.首先检查熔盐泵周围是否清洁,将妨碍熔盐泵运行的东西清理干净。有轴瓦冷却水及轴封水的熔盐泵应保持水流畅通。检查电压是否在规定范围内,外观电机接线及接地是否正常.

2.检查各连接螺栓有无松动;油杯位置是否正确;填料压盖的松紧是否合适;轴承的润滑是否充足;转动泵轴是否灵活;有无卡死现象;同时在准备阶段应与配电间(或发电间)联系,及时供电,并打开门窗充分利用、自然风。

3..小型熔盐泵可直接启动,大型熔盐泵要采用合适的启动方式。

三、运行过程中的维护工作:在熔盐泵的运转过程中,必须认真观察和检查各部位的状态,发现问题立即查明原因;随时关注泵和电动机运转声音是否正常,泵壳内和轴承瓦应无异常声音,达到润滑良好,注意观察电机电流应在铭牌规定范围内。轴瓦冷却水及水封水应畅通无漏水现象,按时记录好有关资料数据。观察电流表的读数是否正常,用手摸轴承、填料筒和电动机的温度是否过高(泵轴承温度不高于65℃,电动机轴承温度不超过80℃).

四、停泵:

熔盐泵停泵是应防止熔盐倒流引起泵倒转而损坏电机;泵停止后应避免管路系统中残留熔盐而堵塞管路,泵停止后熔盐泵熔盐槽内的熔盐仍然处于高温状态,应该继续同冷却水以防轴承过热。

熔盐泵

熔盐泵为什么不可空转

当进口介质不充足或进水压力不够,或者熔盐泵进水管道堵塞,或者熔盐泵腔体内的空气没有排尽时。大家会将熔盐泵进行空转。

在很短时间的空转是造成损害很小(1分钟以内)。时间长了,轴承部位磨损很快,引起震动和噪声。这是因为熔盐泵空转时,叶轮没有接触或很少接触介质,液体无法正常输送出去,电机所受的负荷非常小,对电机影响小,但空转对熔盐泵的可靠运行来说影响确实致命的。请看:

1、空转的熔盐泵极易出现汽蚀,对泵体与过流部件造成损害;

2、空转的熔盐泵在滑动轴承处得不到有效润滑,导致干磨,从而快速损坏;

3、空转的水泵转子部件、泵体会发热,没有液体的降温,受热胀冷缩的作用,那些狭小的间隙位置(如密封环)很容易咬死;

4、空转的多级熔盐泵,如果平衡盘没有谁的润滑,平衡盘将很快被烧死,损坏。

根据这些问题,对熔盐泵的设计提出以下建议:

一、对熔盐泵的泵轴进行特殊工艺处理,调质、热处理等,提高硬度,用挠性低的材料,防止空转时大幅度摆动而咬死;

二、对熔盐泵的各个间隙位置进行处理,在允许条件下扩大,防止咬死;

三、使用不需要依靠液体介质润滑的填料腔体。

四、设置空转感应系统。通过现代化的设备对熔盐泵的运行实时监测,当熔盐泵的运行出现空转时立马报警并自动停机,保护机组的安全。

相关标签:熔盐泵,高温熔盐泵,熔盐液下泵

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