高温熔盐泵Z高温度参数

熔盐泵是一种普通泵，运输工作温度相对较高的高温熔盐，在熔盐泵的日常维护中要特别注意振动和噪音，如果发现振动，则必须关机检查，立即检测故障，以免过度不便危及制造。

引起熔盐泵振动的原因:泵连接器和电机连接器故障；熔盐泵泵轴弯曲；液体支撑点对接等部件不同心脏；熔盐泵的滚动轴承等部件损坏更严重。在熔盐泵的原理工作之前，泵壳和进水管必须要求充满液体熔盐的情况下生成真空泵，叶轮旋转迅速，叶片迅速旋转液体，旋转高温熔盐作为向心力的效果，从泵壳中排出，泵内部的液体被扔出去，叶轮的部分管理中心生成真空泵区域。

熔盐泵的主要用途:适用于以下制造业:塞坦炉浴盐交换、三氧化铝管熔体、氢氧化钠烧碱萃取、苯二甲酸、马来酸酐、6月酐、三聚氰胺、丙烯酸酯和脂肪、托位温度法制酸、蓖麻油示巴酸、太阳能发电储存、熔盐法炼制海水炼制镁、汽油冶炼厂、高温化学反应。熔盐从大气压力的效果来到泵体，取决于管网压力。能保持熔盐的持续运输。

熔盐泵开始前，熔盐液体注入泵。启动后，叶轮沿泵轴快速旋转，叶子之间的液体也必须一起旋转。由于离心力的作用，液体从叶轮管理中心扔到边缘，获得动能，离开叶轮的边缘，快速进入螺旋泵体。

在涡轮箱中，流体因流道的缓慢扩展而自旋，某些机械能量转换为负压能量，Z终以更高的工作压力注入线路，然后送到必要的现场。液体从叶轮管理中心流向边缘时，叶轮管理中心会生成恒定的真空泵。这是因为水箱水平上方的工作压力超出了泵入口的工作压力，液体继续向叶轮施加压力。叶轮继续旋转，液体不断吸入和排出。

熔盐泵空转与危害

在熔盐泵运行中，在很短时间的空转是造成损害很小（1分钟以内）。时间长了，轴承部位磨损很快，引起震动和噪声。

熔盐泵空转的原因有：进口介质不充足或进水压力不够，或者熔盐泵进水管道堵塞，或者熔盐泵腔体内的空气没有排尽。

熔盐泵空转时，叶轮没有接触或很少接触介质，液体无法正常输送出去，电机所受的负荷非常小，对电机影响小，但空转对熔盐泵的可靠运行来说影响确实致命的。

1、空转的熔盐泵极易出现汽蚀，对泵体与过流部件造成损害；

2、空转的熔盐泵在滑动轴承处得不到有效润滑，导致干磨，从而快速损坏；

3、空转的水泵转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置（如密封环）很容易咬死；

4、空转的多级熔盐泵，如果平衡盘没有谁的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。

针对这个问题，对熔盐泵的设计提出以下建议：

一、对熔盐泵的各个间隙位置进行处理，在允许条件下扩大，防止咬死；

二、对熔盐泵的泵轴进行特殊工艺处理，调质、热处理等，提高硬度，用挠性低的材料，防止空转时大幅度摆动而咬死；

三、使用不需要依靠液体介质润滑的填料腔体。

四、设置空转感应系统。通过现代化的设备对熔盐泵的运行实时监测，当熔盐泵的运行出现空转时立马报警并自动停机，保护机组的安全。