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熔盐泵怎样才能更节能?

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熔盐泵怎样才能更节能?

发布日期:2021-10-08 作者: 点击:

熔盐泵怎样才能更节能?

熔盐泵越来越多的应用于光热发电、熔盐蓄热、石油化工、生物制药、再生资源利用等各个工业领域,降低熔盐泵能耗对我国的长远节能计划有着深远的战略意义。

本文从熔盐泵高能耗的原因和节能技术途径两个方面进行阐述。

 一、高能耗产生原因:

1.熔盐泵选型不匹配,始终处于“大流量,低效率,高能耗”的不利工况下运行;

2.系统过于复杂,熔盐输送阻力过大,增加能耗损失;

3.系统回路阻力严重不平衡,增加熔盐泵能耗;

4.熔盐泵本身设计技术含量不高,缺乏相应的技术规范要求,效率偏低,更加了能耗;

二、节能技术途径:

1.熔盐泵自身的节能:选用优秀的水力模型,设计时从熔盐泵的可靠性、稳定性出发,提高熔盐泵的运行效率,减少能耗;

2.熔盐系统的节能:从节能的角度开展系统的设计工作,优化管路设置,使整个系统的各个环节达到Z佳的匹配效果。

3.熔盐泵的运行:熔盐泵使用的环境比较复杂,不同的工艺流程和工艺参数,熔盐泵在使用中要灵活调节,通过变频调节和良好的日常维护,使熔盐泵能高效、可靠的运行。

熔盐泵

熔盐泵在平时生活中许多地方都会用到,要定期的对泵进行保护,才能使它寿数延长。当每一次产值进步时,要将当时的产值、转速、出、进口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,仔细剖析,以便尽早发现异常,及时处理。

进口为负压的填料轴封高温泵,应坚持填料函处压力高于外界大气压。背压下降时,应及时调整填料函的压力,不然会使高温油泵吸入空气,形成铸带条断带,影响切粒,致使切粒机放流。应留意坚持增压泵人口压力的安稳,使其具有安稳的容积功率,以有利于泵自身运转和下游纺丝质量的安稳。

要常常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要坚持一致,泵的崩溃和清洁,升、降温,起停都应严格依照规则操作,以防止不该有的损失。

熔盐泵的串联和并联运行

(1)两台相同特性泵的串联运行

两台泵串联扬程和流量都增加,其增加程度和装置特性曲线的形状有关,但都小于单独运行时的两倍。

(2)不同特性泵的串联运行

两台泵串联工作,第二级的压力增高,应注意校核密封和壳体强度的可靠性。泵串联工作,按相同的流量分配扬程。

(3)相同特性泵的并联运转

由于管路阻力的存在,即使用两台泵并联运行,总的合成流量也小于单独运行时流量的2倍。并联运行时的流量随装置特性曲线变陡而减小。

(4)两台不同特性泵的并联运转泵并联运转按扬程相等分配流量。


相关标签:熔盐泵,熔盐液下泵,高温熔盐泵

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