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熔盐轴流泵系统中管路流速的选择

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熔盐轴流泵系统中管路流速的选择

发布日期:2021-03-27 作者: 点击:

化工设备的安全性、可靠性直接影响企业的正常运行,正是这种高要求、严标准,促成了熔盐泵应用的日益扩展。也对熔盐泵的寿命问题、材料的汽蚀问题、密封的可靠性问题等等提出了更高的要求。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下: 

1.密封形式 

对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密封,熔盐泵多采用填料密封,也有机械密封,主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。 

熔盐轴流泵

2.密封材料  

熔盐泵的静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就最好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以最好根据介质特点区别对待。 

熔盐系统一般有熔盐槽、熔盐泵、换热器与管路等组成。熔盐系统的流量根据换热来确定,这个流量也就是熔盐泵的流量。在此可以假设流量是固定不变的。 

根据流量、流速与管径之间关系公式可以知道,如管路内径比较大则熔盐流速减小,熔盐系统的流动阻力也会减少,所以熔盐泵的扬程降低了,可以节省熔盐泵的投资,可以降低能耗,长期使用可以节省大量的费用。如果选用直径比较小的管路,会加大熔盐在管道内的阻力,此时需提高熔盐泵的扬程而加大运行成本。 

根据以上所述,我们应该选用比较粗的管道,但是管道直径太大了会增加管道及其保温的成本,另外由于熔盐的比重比较大,大直径管道会导致管路系统比较重,而且是高温所以会带来安全隐患。 

综合考虑熔盐泵的成本,熔盐泵的功率,管路系统的保温及其热量损失带来的成本,我们要选择一个合理的熔盐流速,我们把这个流速成为最佳流速,或者经济流速。

相关标签:熔盐轴流泵,液下泵,熔盐液下泵

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