熔盐泵

新闻中心NEWS

联系我们

济南三科泵业有限公司

联系人:张先生       

手机:13969106033

联系人:王先生    

手机:13325107098

电话:0531-88621670

邮箱:sankeby@sina.com

传真:0531-88621670 88603188

地址:济南市高新区孙村片区春博路中段


我们常见液压泵出现故障分析及应对策略

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 企业动态

我们常见液压泵出现故障分析及应对策略

发布日期:2020-03-19 作者:熔盐液下泵 点击:

我们常见液压泵出现故障分析及应对策略,水泵技术专家一直提倡为各位用户提供产品在使用之中问题分析解答,并让大家明白其道理,以及最终让用户知道如何自己去解决液压泵其故障排除,以下为常见故障分析及应对策略。 

1、 在维修时从以下三点查找故障原因,并对系统进行改进:

检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。

检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。

测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。

一般来说,造成动臂带载不能提升的主要原因为:

熔盐液下泵


A.液压系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。

B.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。

C.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,最后导致故障发生。

熔盐液下泵厂家改进液压系统设计。经过多次论证,最后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式,见图2。新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,提高了系统效率,降低了液压泵的工作压力。


相关标签:熔盐液下泵

最近浏览:

在线客服
分享
欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码
邮箱
邮箱
地址
地址